首先，區(qū)分上航洗滌機(jī)械的工業(yè)折疊機(jī)高速中的穩(wěn)定性。普通折疊機(jī)主要采用普通滾筒壓力機(jī)，對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)比和滾筒公差要求較低。即使強(qiáng)行提速，也會(huì)出現(xiàn)機(jī)架振動(dòng)大、鼓振大的問題。滾柱軸跳動(dòng)導(dǎo)致皮帶運(yùn)行并摩擦隔離齒，從而縮短皮帶壽命。

滾筒軸的跳動(dòng)也會(huì)使輸送帶速度不一致，布料在輸送過程中會(huì)不規(guī)則地起皺和折疊。然而，高速折頁(yè)機(jī)的實(shí)心框架為設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)提供了一個(gè)穩(wěn)定的平臺(tái)，而不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。更直觀的是看設(shè)備的重量。

在某種程度上，設(shè)備越重，它就越強(qiáng)大由于滾筒的重量和輸送帶的張力，如果滾筒直徑小，剛性不夠，使用后會(huì)越來(lái)越彎曲在操作過程中，可以從滾柱軸的側(cè)面觀察滾柱軸的加工公差，看是否有變形如果在0.4毫米以內(nèi)，傳送帶不會(huì)受到影響。

第二個(gè)區(qū)別是上航洗滌機(jī)械工業(yè)折疊機(jī)的硬件。衡量工業(yè)折疊機(jī)的質(zhì)量，首先要看折疊的均勻性。如果要沿中心線精確折疊，控制器必須精確收集布料的長(zhǎng)度、速度和位置由于輥壓機(jī)到折疊 機(jī)的分配速度不同，應(yīng)使用測(cè)長(zhǎng)輪測(cè)量分配面上的壓力。

測(cè)長(zhǎng)輪是脈沖發(fā)生器。當(dāng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)一次時(shí)，會(huì)發(fā)出一定數(shù)量的脈沖控制器可以知道測(cè)長(zhǎng)輪的轉(zhuǎn)數(shù)，即布的長(zhǎng)度長(zhǎng)度測(cè)量輪的測(cè)量精度，即編碼器的分辨率，在10毫米到1毫米之間變化很大。

更重要的是測(cè)長(zhǎng)輪的穩(wěn)定性。編碼器質(zhì)量差，溫升快，高速運(yùn)行不穩(wěn)定。前2米的亞麻布將發(fā)出2000個(gè)脈沖，也許只有1500個(gè)控制器認(rèn)為亞麻的長(zhǎng)度只有1.5米，所以折疊一定不準(zhǔn)確。折頁(yè)機(jī)的測(cè)量原理與測(cè)量輪的測(cè)量原理相同，也受精度和穩(wěn)定性的影響。

布的位置取決于光電傳感器。當(dāng)布料通過時(shí)，它向控制器發(fā)出信號(hào)。一般來(lái)說(shuō)，白布是沒有問題的，但非白布的識(shí)別需要更高的靈敏度，這可以測(cè)試光電傳感器的質(zhì)量。折疊機(jī)上有10~20個(gè)光電傳感器，任何誤差都會(huì)影響折疊效果。

上航洗滌機(jī)械折疊機(jī)的另一個(gè)重要因素是折刀結(jié)構(gòu)。一般要求折疊精度為幾十毫米當(dāng)折頁(yè)機(jī)以每分鐘60米的速度運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)的時(shí)間偏差只有幾十毫秒，因此折疊刀需要穩(wěn)定工作。一兩層布和草很薄如果使用機(jī)械刀盤，可以獲得更好的折疊接頭。

但壓縮空氣的壓力波動(dòng)會(huì)影響氣缸推動(dòng)機(jī)械刀盤的速度，折疊精度難以控制但是，使用吹折刀是由于電磁閥的開啟而發(fā)出的信號(hào)由控制器和壓縮空氣直接噴射來(lái)完成，具有較高的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確的時(shí)間在計(jì)算了時(shí)間推進(jìn)動(dòng)作后，控制器可以準(zhǔn)確地完成折疊。

第三，沒有中間點(diǎn)判斷問題。第二次折疊后，有4層和8層，所以吹折刀可以很好地完成。由于壓縮空氣的膨脹可以適應(yīng)布料的厚度，所以機(jī)械刀頭必須配備一個(gè)可移動(dòng)的滾筒，否則薄布放不下來(lái)，而厚布會(huì)擋住折刀。

上航洗滌機(jī)械床單折疊機(jī)折疊后，層數(shù)增加，厚度增加。基本上采用正反轉(zhuǎn)和機(jī)械刀盤結(jié)構(gòu)，能可靠完成布的折疊。一些折疊機(jī)采用簡(jiǎn)單的升降板結(jié)構(gòu)折疊四次，但織物由輸送帶推出，折疊縫差，織物的厚度大不相同，因此不推薦使用。